Opis produktu
Nowe prasy dziurkarki precyzyjnej TP i TC firmy ACCURL® produkowane są jako zamknięte konstrukcje Stalowe konstrukcje stalowe w konstrukcję podparcia, skończony system analizy został wykorzystany w procesie projektowania i symulacji, aby umożliwić minimalne ugięcie podczas pracy. Podczas procesu wykrawania nie występuje odchylenie pomiędzy głowicą rewolwerową a narzędziami i zwiększa się trwałość narzędzia. Wyciskarki rewolwerowe z serii TPP mają 2 modele z 27 stacjami / 700 suwami i 33 stacjami / 900 suwów, co pomaga w dokończeniu wszystkich prac nawet na bardzo skomplikowanych arkuszach. Tak więc prasy tłoczkowe ACCURL zapewniają kompletne rozwiązanie z optymalnym kosztem.
• Serwosilniki Siemens AC na wszystkich osiach
• Wysoka cenna możliwość pozycjonowania z liniowym systemem sań na wszystkich osiach.
• Typ platformy po stronie mostu lub przenośny panel sterowania CNC
• Sterowanie CNC wyjściami / wejściami do próżniowego stołu i urządzenia filtrującego
• Wysoka zdolność próżniowa przy niższym zużyciu energii
• Wysoka zdolność próżniowa przy niższym zużyciu energii
• Niezależny system stołu do cięcia
• Wielogłowicowe systemy cięcia plazmą i głowicą wielotarczową.
• Dokładność pozycjonowania +/- 0,02 mm.
• Szybkość pozycjonowania +/- 30m / min.
Standardowa realizacja:
- Konstrukcja ramy "O" przetestowana przez oprogramowanie do analizy elementów skończonych, precyzyjnie obrobiona i odciążona w celu zapewnienia wysokiej precyzji
- Hydrauliczne wykrawanie z wymienną stacją narzędzi o 360 ° z przyrostem 0,001 °
- Procesy wykrawania, cięcia i formowania z opcjonalnym oprzyrządowaniem dopasowanym - sterowanym przez CNC zgodnie z materiałem
- Potrafi produkować nie tylko komponenty 2D, ale po wyposażeniu w specjalne narzędzia może tworzyć formularze 3D, które nie byłyby możliwe przy użyciu procesu profilowania
- Wysoka częstość skubania 600 uderzeń na minutę w skali 1 mm
- Silniki o dużej pojemności i precyzyjne prowadnice we wszystkich osiach, które mogą osiągać wysokie prędkości operacyjne
- Sztywna belka z dwoma zaciskami blachy umożliwiającymi pozycjonowanie arkuszy o grubości do 8 mm
- Bardzo dokładna powtarzalność 0,04 mm
- Siła docisku dostosowana przez CNC od 100 kg do 1000 kg
- Funkcja repozycjonowania
- Wysokie prędkości przetwarzania i szybkości przesyłania danych
Rama dziurkacza
Nazwa: Konstrukcja ramy z mostami sprężającymi
Analiza elementów skończonych na komputerach o wysokiej wydajności jest wykorzystywana w procesie projektowania. Koncepcja składa się z dwóch całkowicie zamkniętych skrzyń, które są zgrzewane pod dużym obciążeniem i odciążone. Rezultatem jest zmniejszenie wibracji i ugięć pod pełnymi obciążeniami, zapewniając większą precyzję części, mniejsze zużycie narzędzia i redukcję hałasu.
Programowalny zsyp roboczy
Duży programowalny zsyp roboczy o wymiarach 15,7 x 23,6 pozwala na automatyczne rozładowanie części do pojemnika na części. Ta funkcja jest dostępna opcjonalnie we wszystkich innych modelach.
Programowalne zaciski do arkuszy
Pozycja zacisków arkusza jest automatycznie ustawiana za pomocą standardowych informacji o programie. Czujniki stykowe automatycznie zatrzymują maszynę, jeśli czujniki wykryją ruch blachy podczas jej zaciskania.
Głowica obrotowa:
Pełna programowalna głowica 360 ° osiąga 40 obrotów na minutę. Harmonijny układ zębaty o zerowym luzie zapewnia dokładne pozycjonowanie i kontrolę.
Narzędzia wielo indeksowe
3,6,8 i wieloostrzowe narzędzia wieloostrzowe, redukują zmiany narzędzi i zwiększają elastyczność. Programowany do .02 ° bez górnych i dolnych połączeń mechanicznych zapewnia doskonałe wyrównanie górnego i dolnego narzędzia. Nawet defekty lub zużyte narzędzia mogą być przesunięte.
Elastyczne koncepcje wież
- Koncepcja oprzyrządowania na głowicy rewolwerowej jest używana przy wszystkich stacjach w obudowie. Może być wyposażony w maksymalnie sześć wieloostrzowych stacji narzędziowych (środkowych). Indeksowanie stacji do stacji odbywa się w ciągu trzech sekund lub krócej.
-Wszystkie matryce znajdują się pod powierzchnią stołu, zapobiegając oznakowaniu arkusza. Znaczniki Micro można zredukować do minimum, aby uzyskać bardziej precyzyjne części.
System sterowania CNC
Sterowanie CNC Siemens 840 Dsi
Firma Accurl wybrała bardzo wydajny sterownik CNC Siemens 840 DsI, który został specjalnie zaprojektowany do dziurkowania. Niektóre funkcje to:
• Ruchoma szafa sterownicza
• Połączenia komunikacyjne Ethernet i sieć
• System ochrony przeciwprzepięciowej UPS Electrical Component
• Diagnostyka wewnętrzna z wizualizacją graficzną
• Komunikaty pomocy online
• Telediagnostyka przez modem (opcjonalnie)
• Automatyczna optymalizacja prędkości arkusza zgodnie z masą arkusza
• Programowanie graficzne @ Sterowanie maszyną
• Układ arkusza i automatyczne obliczanie układu arkusza
• Klucz do oprogramowania wymiennego (programowanie biurowe lub maszynowe
Szybkie Szczegóły
Stan: nowy
CNC lub nie: CNC
Źródło zasilania: mechaniczne
Miejsce pochodzenia: Chiny (kontynentalne)
Nazwa marki: AccurL
Numer modelu: TC-MAX1250
Napięcie: 380 V / 220 V Opcjonalnie
Moc (W): 10,5Kw
Waga: 7850 kg
Wymiar (L * W * H): 5190 * 3250 * 2550 mm
Certyfikacja: CE ISO
Gwarancja: 2 lata gwarancji
Obsługa posprzedażna: Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą
Punch Force: 25 ton
Max. Rozmiar przetwarzania: 5000 * 1250 mm (z drugą pozycją)
Max. grubość blachy: 4 mm
Max. Prędkość ruchu: 80 m / min
Servo System: serwonapęd Siemens
System CNC: Siemens Sinumerik 840D Windows XP
Prowadnica liniowa i śruba kulista System: Niemcy Rexroth
Silnik główny: Siemens Electrical
Elementy elektryczne: Siemens Electrical
Oprogramowanie do programowania: CNCKAD z Izraela