Stalowa płyta 7 osi 400 ton 6000 mm CNC Giętarka krawędziowa z CE i CQC
Główne wyniki:
1. Rama maszyny składa się ze zbiornika, stołu roboczego, lewej i prawej obudowy oraz taranu. Ma wysoką wytrzymałość i dobrą sztywność. Trzeba też wibracji, aby wyeliminować stres.
2. Podstawy działania synchronizacji obu maszyn: przyjęcie proporcjonalnego zaworu elektrohydraulicznego w celu zapewnienia synchronizacji obu maszyn. Zawór proporcjonalny jest produkowany przez firmę BOSCH o bardzo dobrych parametrach, takich jak małe tarcie pomiędzy mechanicznymi parami działania, precyzyjny wzmacniacz elektroniczny i elektryczny magnes z dużą siłą kontrolującą i ciągłym działaniem. Po obu stronach maszyny znajdują się dwa wyświetlacze rastrowe w celu ciągłego sprawdzania położenia suwaka i przekazywania sygnału do układu sterowania, następnie układ sterujący steruje zaworem elektryczno-hydraulicznym, aby wykonać synchronizację dwóch cylindrów na jednej maszynie. Ponieważ wyświetlacze rastrowe są instalowane na płytach "C", a nie bezpośrednio na płytach obudowy, ugięcie suwaka i ramy podczas pracy nie wpływa na dokładność pomiaru i sterowania. Gdy dwie maszyny pracują razem, potencjometr różnicowy zainstalowany między dwiema maszynami przenosi mechaniczny sygnał synchronizujący na sygnał elektroniczny i przekazuje z powrotem do płyty synchronizacyjnej i układu sterowania. Sygnał zostanie powiększony przez wzmacniacz BOSCH w celu sterowania synchronizacją obu maszyn poprzez sterowanie elektrohydraulicznym zaworem proporcjonalnym. Tak więc synchronizacja dwóch maszyn jest osiągnięta z dużą precyzją.
3. Za pomocą komputera operator może komunikować się z maszyną. Komputer ma kilka języków serwisowych, automatycznie oblicza i dostosowuje siłę gięcia. Mógł także obliczyć i kontrolować punkt martwy, punkt zmiany prędkości. Uderzenia (Y1, Y2) tłoka mogłyby wykonać niewielkie przechylenie, aby spełnić specjalne wymagania użytkownika.
4. Wyposażony w dobry system prowadzący, system pomiaru położenia i hydrauliczny system równoważenia, aby sprostać wymaganiom pełnej długości i ekscentrycznej pracy.
5. Jednostka kompensacji stołu roboczego jest przystosowana do nadrobienia ugięcia maszyny podczas pracy, aby zapewnić precyzję obrabianego przedmiotu.
6. Powierzchnia cylindra jest dobrze zużyta i poddana obróbce cieplnej, dzięki czemu ma dobre smarowanie i długą żywotność.
Główna cecha:
1. Całkowicie standardowa norma UE, monoblok przez roboty spawalnicze i aparatura oraz proces odprężania poprzez wyżarzanie.
2. Inżynierowie Bystricpress wykorzystują parametryczne prace 3D Slid przy użyciu analizy FEM & DOE, a także analizy statycznej i mechanicznej.
3. Zastosuj zintegrowany układ hydrauliczny, bardziej niezawodny i łatwy w konserwacji oraz układ hydrauliczny firmy Bosch-Rexroth, Niemcy.
4. Mechaniczny mechanizm synchroniczny i kompleksowa kompensacja są zaprojektowane tak, aby podnieść precyzję przedmiotów obrabianych.
5. Skok i odległość skoku są regulowane przez silnik i są dobrze regulowane ręcznie, regulacja jest wyświetlana przez mierniki cyfrowe.
6. Calowy, pojedynczy, ciągły tryb pracy przeznaczony dla maszyny i cofania i utrzymania czasu jest kontrolowany przez przekaźniki czasowe.
7. Bezpieczne ogrodzenie i elektryczny interlokut zostały zaprojektowane dla maszyny, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy.
Główny charakter struktury:
Spawana stalowa płyta, rama składa się z prawej i lewej płyty ściennej, stołu roboczego, skrzynki olejowej, stali szczelinowej itp. Naprężenia spawanych części można wyeliminować za pomocą wibracji. Maszyna ma wysoką dokładność i wysoką wytrzymałość i może być łatwo transportowana.
2. Zalety:
1. Elektrohydrauliczny układ serwo, układ sterowania z zamkniętą pętlą steruje dokładnością.
2. Unikalna opatentowana technologia: dwustronna kompensacja ugięcia dużego hamulca prasy.
3. Wkładki o regulowanej szerokości otworu umożliwiają pracę z różnorodnymi przedmiotami.
4. Wiele instytucji pomocniczych może spełnić wymagania użytkownika i sprawić, że proces będzie bardziej wygodny i efektywny.
5. Oś Y1, Y2 ------ Dwa wyświetlacze rastrowe zainstalowane po obu stronach siłownika do sterowania cylindrów.
3. Wprowadzenie do produkcji:
1. Ze stylowym wzornictwem, wysoką sztywnością, dużą prędkością
2. Elektrohydrauliczny układ serwo, układ sterowania w zamkniętej pętli steruje dokładnością
3. Stół roboczy przyjmuje hydrauliczną kompensację ugięcia, aby zapewnić dokładność obrabianego przedmiotu
4. Powrót skrajni jest napędzany przez silnik serwo, przyjętą śrubę kulową i liniowy sposób prowadzenia, może to zapewnić dokładność pozycjonowania.
Dane techniczne prasy krawędziowej CNC:
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE | ||
1 | Rodzaj | Prasa krawędziowa CNC 400 ton |
2 | Oś sterowania CNC | Oś Y1-Y2-XR i ukoronowanie |
3 | Siła zginania | 400 ton |
4 | Długość gięcia | 6000 mm |
5 | Odległość między kolumnami | 5050 mm |
6 | Luka | 400 mm |
7 | Otwarcie dnia | 400 mm |
8 | Belka | 320 mm |
9 | Wysokość stołu | 880 mm |
10 | Szerokość stołu | 250 mm |
11 | Szybka prędkość | 80 mm / s |
12 | Prędkość gięcia | 0 ~ 8 mm / s |
13 | Szybkość powrotu | 80 mm / s |
14 | Gauge z powrotem | 750 mm |
15 | Moc silnika | 30 KW |
16 | Całkowite wymiary | 6400 × 2100 × 3170 mm |
17 | Ciężar maszyny | 38000 kg |
18 | opcja 1 | SYSTEM CNC DELEM DA52S |
Opcja 2 | SYSTEM CNC DELEM DA66T | |
Opcja 3 | Dodatkowa oś: R (tylny wskaźnik w górę iw dół) |